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　　钢套钢蒸汽保温管的整体构造：

　　1、内滑动式：保温构造重要是工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

　　2、外滑动式：保温构造由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

　　3、防腐层：维护外钢管防止腐化物腐化钢管，延伸钢管应用寿命;

　　4、外护钢管：维护保温层免受地下水侵蚀，支持工作管并能蒙受必定的外部荷载;

　　5、聚氨酯泡沫层：保障介质温度，保障外护管名义坚持常温;

　　6、阻隔、反射层：保障有机泡沫资料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层局部热量;

　　7、无机硬质保温层：耐高温，保障与有机保温层之间的界面温度，保障泡沫不被炭化;

　　8、减阻层：保障工作钢管热胀冷缩自由活动;

　　9、工作钢管：保障输送介质畸形流动。

　　在大直径自埋管的设计中，除了计算管道的强度外，还需要分析管道的安全形状，研究管道可能的损伤和变形。直接埋地保温管的失效包括强度失效和稳定性失效两个方面。强度***和塑性活动是无限的。当内部压力应力超过弯曲应力时，管壁会发生塑性变形，存在无限的塑性活动，导致管壁开裂或断裂

　　循环塑性变形。温度应力在直埋保温管道中起着决定性作用。当温度变化较大，热膨胀和变形不能完全释放时，管壁在加热过程中会受到轴向压缩应力的作用而发生轴向缩短和塑性变形。在冷却过程中，由于轴向拉伸应力的存在，管壁会发生轴向拉伸塑性变形.

　　在管道的使用寿命中，由于换向压力和应力是温度变化应力的两倍以上，因此会发生循环塑性变形。直接埋地绝缘管道受压时，可能出现两种失稳和***

　　从所有的管道来看，管道都是配件。当热膨胀变形不能完全释放时，在工况下轴向压力较大。由于压力杆的作用，会使管道产生弯曲。它是不稳定的

　　从管子的侧面看，管子是一个薄壳。在轴向应力作用下，管道可能出现一侧褶皱，导致一侧失稳。椭圆变形时，断面上的土体荷载和交通荷载也会引起管道界面的椭圆变形，而过度的椭圆变形也会对管道造成***。

　　方采暖采用聚氨酯保温钢管，输送50-140度热水。在南方的一些地区，它可以用来收集和冷却，包括电力热水和冷水。聚氨酯保温钢管具有良好的使用价值，是常用的保温材料。这是一条长输石油的管道。由于油的粘度较高，必须保证一定的温度才能正常流动。只有当温度低于140度且介质需要保温时，才可以采用这种保温方式。操作管路可根据输送介质的不同进行调整。

　　设备经常出问题，会滑动和移位。在外保护管上，工作钢管从开始到结束的某些结构模式不会改变。外护管的强度和刚度以及外护管与土体之间的受力足以使内管在不改变钢筋混凝土结构的情况下保持不变，从而节省钢筋混凝土支墩的制造。只有当钢管作为外保护管时，才能选择恒定模式。

　　应在恒端设置保温设备，以减少热桥效应，且外部保护管应具有足够的强度以满足管道的水平推力要求。对于“钢夹套钢”保温结构，内部不变结构的选择具有很大的优势。根据外保护管的不同，可分为钢套筒钢结构和钢套筒钢复合结构。

　　聚氨酯保温钢管的保温材料与操作钢管必须在、后一道工序中融为一体，形成一个整体。保温结构和操作钢管在管道大幅度膨胀时必须同时处于活动状态。外套管与保温结构层之间有10~ 20mm的开敞空间。这样的规划结构不仅具有良好的保温效果，而且是一个很好的通道。

　　采用一套保温导架，保持工作钢管与外管开敞空间之间的距离，以减小管道位移时的受力，使其在移动时更加简单灵敏。聚氨酯保温钢管在受热膨胀较大的情况下必然是活动的。

　　保温层材料为密度为60kg/m3 ~80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫塑料，充分填充钢管与套管之间的空隙，具有一定的粘结强度，使钢管、外套管与保温层之间形成一个坚固的整体。保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，它可以承受120摄氏度的温度。通过与其它绝缘材料的改性或结合，可承受180度的高温。保温层材料为密度为60kg/m3~80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫塑料，充分填充钢管与套管之间的空隙，具有一定的粘结强度，使钢管、外套管与保温层之间形成一个坚固的整体。保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，可承受120度的高温，并可与其他保温材料结合使用，以承受高温和保温钢管。

　　1. 防腐涂层:保护外层钢管不受腐蚀，延长钢管使用寿命。

　　2. 外部保护钢管:保护保温层不受地下水腐蚀，支撑运行管道，承受一定的外部荷载，保证运行管道的正常运行。

　　3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外管表面保持常温。

　　4. 隔离反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层，并反射高温层的部分热量。

　　5. 无机硬保温层:耐高温，保证有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不碳化。

　　6. 减阻层:保证钢管的热胀冷缩操作方便移动。

　　7. 运行用钢管:保证输送介质的正常运行。